煤矸石破碎機(jī)除塵器是對反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)除塵器的總稱，根據(jù)我公司的經(jīng)驗研究分析并設(shè)計了一款于煤矸石破碎機(jī)的除塵設(shè)備。利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是我公司設(shè)計的一大特點。

煤矸石破碎機(jī)除塵器工藝原理：

含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈 氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣 出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

煤矸石破碎機(jī)除塵設(shè)備特點：

1、收塵達(dá)，排放濃度滿足環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、維護(hù)費用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的、采用和的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的性，除塵器的期穩(wěn)定運行，維護(hù)費用僅為一般除塵器的70%左右。

3、濾袋使用壽命長，的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長。