對于工業(yè)鍋爐煙氣污染治理的較好的方法就是使用袋式除塵器,因此我國環(huán)保局要求所有的大中小型鍋爐,無論是燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐還是蒸汽鍋爐以及流化床鍋爐,都配套安裝布袋除塵器。其關(guān)鍵技術(shù)主要表現(xiàn)在以下四點:
(一)氣流分配技術(shù)
該型式除塵器對氣流實行二次分配,即進(jìn)風(fēng)總管采用楔形管道,內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板,實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)總管與各單元進(jìn)風(fēng)口流量的一次分配;單元灰斗上部設(shè)置交疊式導(dǎo)流板,進(jìn)入到單元倉室內(nèi)的煙氣通過交疊式導(dǎo)流板實現(xiàn)單元進(jìn)風(fēng)口與過濾室流量的二次分配。同時設(shè)計中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空,濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計,氣流通過前部導(dǎo)流后,依靠阻力分配原理自然分布,達(dá)到整個過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻,煙氣抬升速度小于1m/s,_限度地減少紊流、防止二次揚塵。
(二)低壓脈沖行噴吹清灰技術(shù)
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩(wěn)定性、運行及濾袋的使用壽命。該型式除塵器采用一只脈沖閥對應(yīng)一根噴吹管,而一根噴吹管對應(yīng)14-18個噴嘴,噴嘴孔徑大小不一,呈規(guī)則排布,并與濾袋逐一對應(yīng)。低壓脈沖固定行噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片開啟,在瞬間釋放壓縮空氣,壓氣從噴嘴中高速噴出,引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi),濾袋膨脹,袋壁產(chǎn)生很大的加速度,抖落濾餅,從而實現(xiàn)_清灰。
(三)離線清灰/不停機(jī)檢修技術(shù)
為清灰_,該型式除塵器在每個單元倉室出風(fēng)口設(shè)置氣動提升閥,可以需要清灰的當(dāng)前倉室單獨切斷。使清灰不受上升氣流的干擾,加速粉塵降落的時間。氣動提升閥采用氣動薄板快開式結(jié)構(gòu),整個啟閉過程為直線運動,輔助導(dǎo)向滑軌以便準(zhǔn)確定位,避免了高溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)故障率高的現(xiàn)象發(fā)生。借助氣動提升閥關(guān)閉和灰斗進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥關(guān)閉,可以實現(xiàn)當(dāng)前倉室換袋等檢修維護(hù)工作,其它工作均在機(jī)外執(zhí)行,可以實現(xiàn)不停機(jī)檢修。
(四)保護(hù)技術(shù)
保護(hù)系統(tǒng)由預(yù)涂灰裝置、緊急噴淋降溫系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、濾袋保護(hù)裝置等組成。
預(yù)涂灰包括投運前對濾袋表面形成粉塵層、長時間低負(fù)荷全投油運行和長時間停爐再次啟動三種情形。
緊急噴淋降溫系統(tǒng)是針對鍋爐結(jié)焦、換熱器出現(xiàn)故障等排煙溫度超過濾料所能承受的_溫度時設(shè)置的,采用兩級噴淋形式,噴嘴為氣液兩相霧化結(jié)構(gòu),降溫效果不小于30℃。
旁路系統(tǒng)是針對鍋爐“四管”爆裂導(dǎo)致煙氣濕度大幅度增加或鍋爐過度超溫而緊急噴淋降溫系統(tǒng)也無法降下來時設(shè)置的,為內(nèi)置式結(jié)構(gòu),旁路閥門采用氣動提升雙閥門結(jié)構(gòu)型式,零泄漏。
濾袋保護(hù)裝置包括檢露和糊袋、堵袋檢測,每個單元倉室設(shè)置濁度儀和差壓變送器。濁度儀檢測單元倉室排放濃度達(dá)到設(shè)定值時報警,從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)破損;差壓變送器檢測濾袋過濾阻力達(dá)到設(shè)定值時報警,從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)糊袋、堵袋。