燒結(jié)機機頭靜電除塵器改造通過采用、新工藝，環(huán)保設(shè)施升級改造，達到超低排放的目標(biāo)。

一、改造原因：

由于該廠燒結(jié)機機頭靜電除塵器存在煙氣負壓高、腐蝕性強、煙塵成分復(fù)雜、比電阻高、粒徑細比重輕、黏性強等諸多不利因素；燒結(jié)機的產(chǎn)能增加，使得煙氣量顯著增加；除塵設(shè)備技術(shù)落后且老化，除塵器內(nèi)的電場煙氣流速達1.587米/秒，流速過快，來不及收集灰塵等原因，導(dǎo)致該靜電除塵器功能滯后，揚塵現(xiàn)象較為嚴(yán)重，很難達到國 家粉塵排放新標(biāo)準(zhǔn)。

二、改造方案選擇：

該廠為解決上述燒結(jié)機機頭靜電除塵器存在的問題及障礙，保護大氣環(huán)境，該廠反復(fù)考察、論證多套改造方案，Z終選擇了費用低且的高 效電源加本體靜電濾槽改造方案。

三、改造方案流程：　　

該方案通過對(微)脈沖電源改造、靜電濾槽改造、電除塵器本體的維修及消缺等方法，并通過運用大數(shù)據(jù)平臺，對燒結(jié)機機頭電除塵器各項環(huán)保數(shù)據(jù)進行化處理，對這些數(shù)據(jù)進行實時梳理與分析，提高了在線環(huán)保設(shè)備運行的信息化程度，以智能化手段提高電場強度、電場靜電捕集效果、電極電暈閉塞等不利狀況，大幅提升除塵器功能和收塵效率。

四、改造效果：

燒結(jié)機機頭靜電除塵器改造工程完工后，對靜電除塵器出口粉塵濃度進行取樣測試，排放在15毫克/立方米，除塵，達到了國 家粉塵排放新標(biāo)準(zhǔn)。