慧陽焦化廠焦側攔焦除塵罩改造的涉及范圍如下：

（1）煙氣吸塵罩、密閉罩等設計；

（2）皮帶密封小車設計

（3）除塵管道、支架、平臺、煙囪等設計；

（4）除塵器本體設計；

（5）除塵器預噴涂設計；

（6）除塵器阻火器設計；

（7）配套輸灰系統(tǒng)設計；

（8）配套的風機、電機、消聲器等設計；

（9）配套壓氣系統(tǒng)設計；

（10）配套除塵地面站土建結構設計；

（11）配套電氣、儀表等設計；

焦化廠除塵器改造除塵罩要求

1、密閉罩設計

（1）密閉罩應盡量嚴密，減少罩上的孔洞和縫隙；

（2）密閉罩上受物料撞擊和磨損的部分，用的材料制作；

（3）密閉罩的設置應不妨礙操作和便于檢修；

（4）根據工藝操作的要求，設置的操作孔、檢修門和觀察孔，門孔應嚴密，關閉靈活；

（5）密閉罩上需要拆卸部分的結構應便于拆卸和安裝；

（6）應注意罩內氣流運動的特點，正確選擇密閉罩的形式和排風點的位置，以合理組織罩內氣流，使罩內保持負壓；

（7）操作孔、檢修門應避開氣流速度較高的地點。

2、除塵管網設計

為了不讓粉塵在管道內沉降，同時又盡量控制粉塵對管道的磨損，維護系統(tǒng)長期正常運行，延長管網使用壽命，的是整個除塵系統(tǒng)的節(jié)能運行，除塵管道設計過程中按照下述原則選用合理的設計方案及參數。

①除塵管道風速控制在 25m/s 以下。

②管徑的壁厚滿足設計規(guī)范的要求。

③除塵系統(tǒng)三通的選用以 30°、45°為主，盡量少用 60°的三通，盡量不選用 90°三通

④三通的曲率半徑：按曲率半徑≥1D 的原則設計

⑤三通、彎頭等局部阻力元件之間的間隔距離按≥1D 的參數設計

⑥抽風罩的錐角按≤45°的原則設計

⑦嚴格控制煙囪出口的煙氣流速，避免過大的系統(tǒng)動壓損失

⑧管道走向的設計遵循：管路zui流暢、管路zui短、管路局部阻力元件zui少的“三zui”原則

焦化廠布袋除塵器選型及子系統(tǒng)設計

1、爐口密封煙罩

   通常情況下，機側推焦、裝煤時發(fā)生的熱煙氣溫度在 105℃以上，與周圍空氣存在明顯的溫度差。熱煙氣在周圍較冷空氣的浮力作用下向上逸散。吸塵罩正是利用熱煙氣的走向，借助除塵風機的吸力，將熱煙氣引導并吸入。

   在整座焦爐機側爐柱上方及托架下方設置擋煙板，在機側形成高度和長度一致的密封面。在推焦、裝煤機上增設爐口煙罩、爐口擋板、機上管道。機上管道由推焦吸口、裝煤吸口、爐蓋吸口、皮帶小車、管道組成。

   在推焦機、裝煤機的兩側和上方設置擋煙板形成爐口煙罩結構。擋煙板鉸接相連，在油缸的作用下爐口擋板與爐體擋煙板緊密貼合，形成密封，了煙塵捕集效果。

   對現有爐頭罩進行改造，加強與爐柱間密封，在罩外側加裝豎向擋板，碳鋼材質，鋼板厚度5mm。

2、皮帶密封集塵干管：（一套）

   集塵干管即是通風管，也是散熱管，當高溫煙氣通過時，由于管道較長，會對煙氣起到很大程度的散熱降溫作用，為加大散熱面積、集塵干管設計成方形結構。風道槽壁板厚度不小于5mm。

   截面積：1.8㎡

   皮帶材質：耐熱皮帶材質：五層布六層膠，上膠層1.5mm,下膠層2.5mm。

   單側zui大通風量：120000m3/h

   zui大通風壓力：6000Pa

   氣體流速：<25m/s

3、電動閥門：（3臺）

   接口：1200X1500mm

   驅動方式：電動執(zhí)行器

   安裝于皮帶干管中部接主管道三通口兩側，用途是減少系統(tǒng)漏風量，提高風量利用率及煙氣捕集效果。

4、電動閥門：（6臺）

   接口：1500mm（或當量直徑）

   驅動方式：電動

   分別安裝于兩臺推焦車、裝煤車與四臺皮帶提升導通小車連通的管道上，工作時打開，運行完畢關閉，相互切換使用。

5、皮帶導通小車：（4臺）

   負責將四臺車上捕集的煙氣從車載管道導入地面除塵站的皮帶密封集塵干管風，是車載移動系統(tǒng)與地面站除塵系統(tǒng)的聯通裝置。煙氣流量：150000-200000m3/h

6、自重式壓力平衡閥（兩臺）

   設置于皮帶密封集塵干管兩端，當管道內吸力過大時自動開啟，保護系統(tǒng)出現運行事故。

7、平衡閥：(一臺)

   口徑：DN1000

   驅動方式：電動執(zhí)行器驅動

   安裝于除塵站冷卻器的平衡閥管道上，在裝煤或推焦工作時，平衡關閉；裝煤或推焦完成，平衡閥打開吸入空氣，保持系統(tǒng)壓力平衡。

8、型布袋除塵器：一臺

   作用：在風機的作用下，用于過濾凈化從機側爐門吸塵罩吸過來的含塵煙氣控制污染的目的。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、支架、平臺等。

9、預噴涂裝置

   利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋，使濾袋失去過濾能力而不能使用。

    灰倉容積：>8m3；

    主噴射器噴射能力25kg/min,使用壽命大于2年；

    出料閥6-25Kg/min可調；

    插板閥：150X150

    電動卸料器：150X150

10、風機機組：配進出口軟連接

    用途：安裝在除塵站地面，高、低速間隔運行，高速運行時將為捕集煙氣提供的動力，低速運行時，從非常閥吸入空氣，為下一次除塵作好準備。

11、調速器：     適配 380V   500KW  一臺

    用于焦爐裝煤除塵風機的調速，設有高低速段檔位，當焦爐裝煤或推焦時風機高速運行，裝煤或推焦結速時風機低速運行。

12、煙囪：2200mm   H=25000mm   一座

13、儲氣罐：5m3  一臺

14、PLC低壓自控系統(tǒng)及儀表一套，PLC采用西門子S7系列產品，電氣元件采用國產產品。

15、混風閥

    在除塵器的主管道上適當位置設置一臺混風閥，調節(jié)突發(fā)煙氣的溫度，進入除塵器的煙氣溫度控制在規(guī)定的范圍內。在混風閥前后的煙氣管道內各設置一個測溫點，混風閥根據測溫點的溫度來控制混風閥的自動啟閉。

16、輸灰系統(tǒng)設計

    除塵器共設8個灰斗，每個灰斗上配 1 臺倉壁振動器，卸灰時開啟，破除灰斗內的粉塵的板結、搭橋等現象，使卸灰流暢。每個灰斗出口處配一臺手掏孔，如有雜物掉進灰斗，可順利取出，配一臺星型卸灰閥，卸灰時能鎖氣，避免野風通過輸灰系統(tǒng)從灰斗進入除塵器內，卸灰閥直接連接刮板輸灰機。除塵器收集的粉塵經插板閥→手掏孔→星型卸灰閥→輸灰刮板機→加濕機→無塵裝車機后直接外運。