DMC型系列布袋除塵器是解決石料廠破碎機粉塵污染的一種除塵設備，主要用于破碎、篩分、皮帶輸送等粉塵的空氣，它具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化、維修工作量小等優(yōu)點。

通過慧陽公司對石料廠破碎機產(chǎn)塵特點的分析，破碎機處理的難點主要在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的揚塵帶和破碎機密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強度大，擴散的情況下，以我公司對破碎機粉塵治理的經(jīng)驗，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，破碎機內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機上的各種空隙及輸送機通道進入破碎機，形成從破碎機向除塵器運動的風流，運動風流和破碎機產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。

影響石料廠破碎機除塵器工作效率的因素有哪些？

1、嚴格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象

　 破碎機布袋除塵器給料口的設計尺寸有這樣一個公式：給料口尺寸=(1.1~1.25)*原料顆粒尺寸。很多生產(chǎn)人員對其不理解，總是以實測的進料口尺寸作為較大給料尺寸。因此，原料中的超過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是破碎機布袋除塵器正常運行的重要前提條件之一。

2、嚴格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

　 很多石料廠企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于破碎機布袋除塵器的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響破碎機布袋除塵器的產(chǎn)能。